鑫仟順機械給大家介紹一下高壓羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上原因和發生燒電機的原因
在高壓羅茨鼓風機出現故障的時候需要拆卸，但是拆卸后經常會出現風葉對不上的問題，下面跟隨小編的目光來了解一下吧。　
高壓羅茨鼓風機拆卸后風葉對不上原因：
①主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反；
②轉子軸出現了變形，無法進行正常安裝；
④葉輪出現了破裂破損，導致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；
⑤機殼變形造成葉輪無法正常安裝；

高壓羅茨風機發生燒電機的原因：
①電機缺相運行。 這是個三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負載為對稱負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相，三葉羅茨風機振動將會變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高，從而導致電機燒壞，質量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統的缺相，再加上很多設備的開關是自鎖的或自動開啟，一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個電機。
② 由于長時間不間斷的讓三葉羅茨風機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象，致使定、轉子摩擦（俗稱掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。
③風閥關閉的情況下會造成過載燒毀。 由于三葉羅茨風機啟動后風閥未有打開或打開的量不夠。而三葉羅茨風機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風口或風閥復位后，而三葉羅茨風機未及時關閉，風機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。
④受潮。 因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣，在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。 ⑤其它。 另外還有的不是很常見的原因：如電壓過低或過高，震動造成接線柱松脫相間短路，蟲鼠危害、進口電機電壓與國內電壓不配合。各種減壓起動回路故障造成不轉換，電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動，可以減小事故率。
訂貨須知：
1、訂貨時，應注明：輸送介質、進口壓力、進口溫度、進口流量、升壓、環境條件以及是否有特殊要求。
2、標準配套：主機、聯軸器、底座（如有）、地腳螺栓。
3、可選附件（按合同要求配套）：消聲器、空氣過濾器、泄壓閥、電動執行器、逆止閥、彈性接頭、消音彎頭、消音管道等。